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洗瓶機堿液濃度選擇和溫度的設定

日期:2013年9月26日 09:26

一、洗瓶堿液濃度的選擇

1、洗滌液的成分
  堿水槽中的洗滌液一般采用:
  a) 苛性鈉(NaOH);
  b) 洗滌活性物質;
  c) 防止沉淀物的添加劑;

2、洗滌劑濃度的選擇
  堿水槽中洗滌劑濃度應參考:
  a) 瓶子的臟污程度;
  b) 標簽和膠水的性質;
  c) 粘貼方式(點、線、全部粘貼);
  d) 工作水的硬度;

  e) 每小時的瓶子通過量。

3、用于堿液配制的氫氧化鈉(NaOH)標準值
 a) 堿液Ⅰ   1.5~2.5%;
 b) 堿液Ⅱ   1.0~2.0%。
   c)建議堿液濃度:
   新瓶0.6±0.3%;
   回收凈瓶2.3±0.5%;
   回收毛瓶2.5±0.5%;
   水的硬度越高,洗瓶添加劑的添加濃度越高,總的添加濃度控制以0.2~0.5%為宜;
   在鏈條運行方向上不可避免地會將堿液帶到相鄰的液槽處理區中,濃度會自動逐漸地增加。因此,最后一個堿槽應該選擇盡可能小的堿液濃度。

4、加堿
 a) 當加熱至50℃以上時,方可對各槽進行加堿和添加劑,否則容易起泡沫;
 b) 各槽堿液濃度可按堿Ⅰ槽1.5~2.5%,堿Ⅱ槽0.5~1.0%參考操作;
 c) 加固體(片)堿時,堿Ⅰ槽可從加堿斗處進行;堿Ⅱ槽可從除標箱處進行;
 d) 加液體堿時,堿Ⅰ槽可從箱體預留的加堿口處進行;
 e)建議使用堿液自動添加系統,減少堿液濃度的波動,保證清洗效果。對于人工進行固體片堿的添加,應執行“勤加少加”的原則。

5、液槽容量
   按“各機型的技術參數”。
 
二、溫度設定

1、 升溫
 a) 開蒸汽總閥, (蒸汽壓力表顯示的壓力必須保證0.4MPa穩定壓力)并打開堿水槽手動氣閥、熱水槽手動氣閥、溫水槽手動氣閥;
 b) 當堿水槽溫水升到50℃時,加入洗滌劑,及必要的洗瓶添加劑。一般是NaOH含量在1~2.5%之間。浸泡的清洗效果與洗滌液的氫氧化鈉含量及被清洗瓶子的污染程度、洗滌液的溫度和臟瓶的浸泡時間有關,一般情況,溫度高、堿濃度高、時間長則清洗效果越好。洗瓶機開始生產時,堿Ⅰ槽內的水必須升溫到50℃以上方可加堿和添加劑,否則容易起泡沫;當堿液濃度超過5%時,將出現溶標現象;
 c) 洗瓶機浸泡槽內使用的洗滌液主要成分是NaOH,同時還要加入適量的添加劑(如濕潤劑、磷酸鹽、消泡劑等)以提高洗滌效率;
 d) 理想的洗滌液應具有:洗出來的瓶子能達到殺菌消毒的要求,瓶內外干凈光亮,經濟安全和低泡無毒等優點;
 e) 待堿水槽內加入洗滌劑后,此時,應立即打開除標機,并打開除標噴沖泵、堿液噴淋泵、熱水噴淋泵、溫水噴淋泵、清水噴淋泵、啟動主機,使瓶盒在機內循環運行,起到循環水流,加快堿水加溫速度的作用;
    f) 待堿Ⅰ槽內堿水升溫到60℃,可關閉旁通手動控制的蒸汽閥門,并立即打開有氣動薄膜閥的自動控制通路。一般情況,使堿Ⅰ槽內堿水溫度控制在82℃左右;
    g) 各槽水溫和洗滌液濃度符合要求后,啟動進瓶輸送帶和縱向進瓶輸送帶,開始進瓶,稍后開啟清水噴淋泵,以增加清水壓力。當瓶子快接近出瓶區時,啟動出瓶輸送帶并通知下一道工序作好準備;

2、注意事項
 a) 給各液槽注水至所需液位后,方可進行加熱;
 b) 只能在水泵連續工作期間供應蒸汽;
 c) 應緩慢地打開蒸汽閥門以避免水擊;
 d) 在加熱期間,打開堿Ⅰ、堿Ⅱ等自動調節溫度用的調節閥時,只能緩慢地和逐漸地打開,而不能依賴于“手動”或“自動”開關/按鈕的調節;
 e) 開始加熱時,可同時開啟手動和自動加熱裝置,當加熱到所需溫度的85%時,關閉手動加熱裝置,由自動控溫系統控制加熱裝置加熱;
 f) 在加熱的同時,可啟動堿Ⅰ除標噴沖泵、堿液Ⅰ噴淋泵、堿Ⅱ除標噴沖泵、熱水噴淋泵、溫水噴淋泵、清水噴淋泵、除標及排風扇電機,加快熱交換速率;
 g) 清洗啤酒瓶時各堿槽溫度差值控制設定:新瓶控制ΔT≤38℃,回收瓶控制ΔT≤35℃,否則易導致爆瓶增加;
 h) 根據實測,洗瓶機堿液溫度與顯示溫度偏差約為±3℃;
 g) 堿液溫度越高,清洗效果越好,對于清洗回收瓶,溫度要比堿液濃度的控制更重要。

所屬類別: 技術知識

該資訊的關鍵詞為:洗瓶機堿液濃度選擇和溫度的設定 

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